Pernahkah Anda mengamati las listrik? Bagaimanakah las listrik bisa menggabungkan dua logam? Nah, berikut penjelasannya...
PRINSIP-PRINSIP LAS LISTRIK
Pada dasarnya las listrik yang menggunakan elektroda
karbon maupun logam menggunakan tenaga listrik sebagai sumber panas.
Busur listrik yang terjadi antara ujung elektroda dan benda kerja dapat
mancapai temperatur tinggi yang dapat melelehkan sebagian bahan
merupakan perkalian antara tegangan listrik (E) dangan kuat arus (I) dan
waktu (t) yang dinyatakan delam satuan, panas joule atau kalori seperti
rumus dibawah ini :
H = E x I x t
dimana :
H = panas dalam satuan joule
E = tegangan listrik delam volt
I = kuat arus dalam amper
t = waktu dalam detik
Las Listrik Dengan Elektroda Karbon
Busur listrik yang terjadi diantara
ujung elektroda karbon dan logam atau diantara dua ujung elektroda
karbon akan memanaskan dan mencairkan logam yang akan dilas. Sebagai
bahan tambah dapat dipakai elektroda dengan fluksi atau elektroda yang
berselaput fluksi.
Las Listrik Dengan Ekktroda Berselaput ( SMAW )
Las tistrik ini menggunakan alektroda
berselaput sebagai bahan tambah. Busur listrik yang terjadi diantara
ujung elektroda dan bahan dasar akan mencairkan ujung elektroda dan
sebagian bahan dasar. Selaput elektroda yang turut terbakar akan mencair
dan menghasilkan gas yang melindungi ujung elektroda, kawah Ias, busur
Iistri dan daerah Ias di sekitar busur listrik terhadap pengaruh udara
luar. Cairan selaput elektroda yang membeku akan menutupi permukaan Ias
yang juga berfungsi sebagai pelindung terhadap pengaruh luar.
Gbr. Dibawah ini adalah sirkuit Ias
listrik dengan elektroda berselaput dimana G adalah sumber tenaga arus
searah dan elektroda dihubungkan ke terminal negetif sedang bahan ke
terminal positif.
Dalam Gbr. Dibawah ini ditunjukkan
pemindahan cairan logam dari elektroda ke bahan dasar dimana gas dari
pembakaran selaput elektroda melindungi daerah ini.
Las lisrtik TIG
Las Iistrik TIG menggunakan
elektroda wolfram yang bukan merupakan bahan tambah. Busur listrik yang
terjadi antara ujung elektroda wolfram dan bahan dasar adalah marupakan
sumber panas untuk pengelasan. Titik cair dari alektroda wolfram
sedemikian tingginya sampai 3410o
sehingga tidak ikut mencair pada saat terjadi busur listrik. Tangkai
Ias dilengkapi dangan nosel keramik untuk penyembur gas pelindung yang
melindungi daerah Ias dari pengaruh luar pada saat pangelasan.
Sebagai bahan tambah dipakai elektroda
tanpa selaput yang digerakkan dan didekatkan ke busur lirtrik yang
terjadi antara elektroda wolfram dengan bahan dasar.
Sebagai gas pelindung dipakai argon,
helium ateau campuran dari kedua gas tersebut yang pemekaiannya
tergsntung dari jenis logem yang akan dilas.
Tangkai las TIG biasanya didinginkan dengan air yang bersirkulasi. Proses Ias listrik TIG ditunjukkan pada Gbr dibawah ini
Las Listrik MIG
Las listrik MIG adalah juga las busur
listrik dimana panas yang ditimbulkan oleh busur listrik antara ujung
elektroda dan bahan dasar, karena adanya Arus Listrik. Elektrodanya
adalah merupakan gulungan kawat yang berbentuk rol yang gerakannya
diatur oleh pasangan roda gigi yang digerakkan oleh motorl listrik.
Kecepatan gerakan elektroda dapat
diatur sesuai dengan keperluan. Tangkai Ias dilengkapi dengan nosal
logam untuk menyemburkan gas pelindung yang dialirkan dari botol gas
malalui selang gas.
Gas yang dipakai adalah C02 untuk
pengelasan baja lunak dan baja, argon atau campuran argon dan helium
untuk pengelasan Aluminium dan baja tahan karat. Proses pengelasan MIG
ini dapat secara semi otomatik atau otomatik. Semi otomatik dimaksudkan
pengelasan secara manual sedangkan otomatik adalah pengelasan di mana
seluruh pekerjaan Ias dilaksanakan secara otomatik. Proses Ias MIG
ditunjukkan pada Gbr. di bawah ini. dimana elektroda keluar melalui
tangkai las bersama dengan gas pelindung.
Las Listrik Submerged
Las listrik submerged yang umumnya
otamatik atau semi otomatik menggunakan fluksi serbuk untuk pelindung
dari pengaruh udara luar. Busur listrik diantara ujung elektroda dan
bahan dasar berada didalam timbunan fluksi serbuk sehingga tidak terjadi
sinar las keluar separti biasanya pada Ias listrik lainnya. Dalam hal
ini operator Ias tidak perlu menggunakan kaca pelindung mata (helm Ias).
Pada waktu pengelasan, fluksi serbuk
akan mencair dan membeku menutup Iapisan Ias. Sebagian fluksi serbuk
yang tidak mencair dapat dipakai lagi setelah dibersihkan dari
terak-terak Ias. –
Elektroda yang merupakan kawat tanpa
selaput berbentuk gulungan (rol) digerakkan maju oleh pasangan roda
gigi. pasangan roda gigi yang diputar oleh motor listrik dapat diatur
kecepatannya sesuai dengan kebutuhan pengelasan .
ARUS LISTRIK
1. Arus Searah (DC)
Pada jenis arus ini, elektron-elektron bergerak sepajang penghantar hanya dalam satu arah.
2. Arus Bolak-Balik (AC)
Arah aliran dari arus bolak-balik
adalah merupakan gelombang sinusoida yang memotong garis nol pada
interval waktu 1/100 detik untuk mesin dengan frekwensi 50 Hz. Tiap
siklus gelombang terdiri dari setengah gelombang positif dan setengah
gelombang. Arus bolak-balik dapat diubah menjadi arus searah dengan
menggunakan pengubah arus (rectifier).
PENGKUTUBAN ELEKTRODA
1. Pengkutuban Langsung
Pada pengkutuban langsung, kabel
elektroda dipasang Pada terminal negatif dan kabel massa pada terminal
positif. Pengkutuban langsung sering disebut sebegai sirkuit las listrik
dengan elektroda negatif. (DC-).
2. Pengkutuban Terbalik
Untuk pengkutuban terbalik, kabel elektroda dipasang pada terminal positif dan kabel massa dipasang pada terminal negative.
Pengkutuban terbalik sering disebut sirkuit las listrik dengan elektroda positif (DC+)
3. Pangaruh Pengkutuban Pada Hasil Las.
Pemilihan jenis arus maupun pengkutuban pada pangelasan bergantung kepada :
-
Jenis bahan dasar yang akan dilas
-
Jenis elektroda yang dipergunakan
Pengaruh pengkutuban pada hasil las
adalah pada penembusan lasnya. Pengkutuban langsung akan menghasilkan
penembusan yang dangkal sedangkan Pada pengkutuban terbalik akan terjadi
sebeliknya. Pada arus bolak-balik penembusan yang dihasilkan antara
keduanya.
Trm ksh ilmunya, smg bnyk mnfaat.
BalasHapus🙏🙏👍👍💥